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LYWD480 西林瓶冻干剂灯检残氧检测一体机


西林瓶冻干剂自动检查机

详情介绍

详情介绍

主要用途

主要用于模制或管制西林瓶冻干粉剂的表面异物、外观瑕疵、装量的检测及气体密封性检测。

 

工作原理

对药品的检测分为冻干剂灯检、残氧量检测两部分,检测原理分别如下:

冻干剂灯检:采用机器视觉原理。待检测瓶体经进瓶拨轮进入大盘后,匀速旋转一圈以上;同时通过高速相机采集不同角度的多帧图像,并把图像传输至分布式工业计算机;计算机检测程序对多帧图像进行分析判断被检测药品是否合格,将合格品与不合格产品自动分离出生产线。

残氧量检测:采用激光光谱分析原理。大盘装有半导体激光检测系统,其波长与氧气的吸收波长相协调匹配,激光通过待检瓶时,在瓶子另端设有的激光吸收器,采集氧气吸收线性进行分析,判断该瓶是否合格,将不合格品自动分离。

 

工作流程

输送带输送的待检测样品,经绞龙分瓶后进入设备的进瓶拨轮、检测大盘、出瓶传动拨轮等检测工位实施在线检测,根据实时检测结果,分瓶拨轮控制其进入对应的装载托盘。

设备在进瓶拨轮、检测大盘、出瓶传动拨轮上共设置有7个检测工位;设备的整体工艺流程与工位分布如图1:

 

 

主要技术参数

适用范围:西林瓶冻干粉针2~30mL

检测速度:480支/分钟(最大)

电容量为:8 kW,380(1±5%)V,三相交流,50 Hz

工作台高度为:900mm

外形尺寸为:3020×1910×2020(长×宽×高)

净重为:2600kg

 

主要检测项目

表面异物检测、外观瑕疵检测、气体密封性检测3部分;每部分对应1个或多个检测工位; 每个工位对应的具体检测项目以及在瓶身上的分布区域如图2所示:

设备配置有光路高频切换系统,上表面异物检测工位、侧面异物检测工位、装量检测工位均配置有2种不同的光源方案,单工位通过高速相机交替采集2套不同光照环境下的瓶身成像,可提高异物和裂纹等缺陷的检出率。

 

主要特点

  • 本设备属自主研发、创新的将冻干剂灯检技术与残氧量检测技术有机结合,为西林瓶冻干粉剂的可视缺陷、气密性检测提供单一整机解决方案;同时,该设备还兼具以下优点:
  • 集计算机视觉检测与激光光谱分析于一体,采用全伺服、多工位设计。
  • 检测精度高、可调节:本机采用高分辨率工业相机,检测精度高于人工灯检;检测精度已量化,用户可根据需要自由调节。
  • 采用高速工业相机进行检测,灯检系统配置有6个视觉检测工位,采集10套独立的检测图像;跟踪工位的单相机采集图像不少于16张,每个瓶子共采集98张检测图像。
  • 全伺服控制:整机采用全伺服电机驱动,结构紧凑,传动稳定,能有效减少机械传动中的碎瓶。
  • 柔性检测:设备所有规格件采用销孔化设计,大盘采用升降设计,规格更换简便快捷。
  • 审计追踪:软件设置有3-4级用户权限,不同用户的操作权限可定制;所有用户操作、参数修改、生产数据可追溯。

主要以开发生产陶瓷新材料阀门为主、金属阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀)为副业,陶瓷阀门已经成功的应用在多家新能源电池材料厂、火电厂、核电厂、化工厂、钢铁厂、煤化工、多晶硅等行业,并被列为特供专用产品,为企业、社会节能环保做出了贡献。

主要用途

主要用于模制或管制西林瓶冻干粉剂的表面异物、外观瑕疵、装量的检测及气体密封性检测。

 

工作原理

对药品的检测分为冻干剂灯检、残氧量检测两部分,检测原理分别如下:

冻干剂灯检:采用机器视觉原理。待检测瓶体经进瓶拨轮进入大盘后,匀速旋转一圈以上;同时通过高速相机采集不同角度的多帧图像,并把图像传输至分布式工业计算机;计算机检测程序对多帧图像进行分析判断被检测药品是否合格,将合格品与不合格产品自动分离出生产线。

残氧量检测:采用激光光谱分析原理。大盘装有半导体激光检测系统,其波长与氧气的吸收波长相协调匹配,激光通过待检瓶时,在瓶子另端设有的激光吸收器,采集氧气吸收线性进行分析,判断该瓶是否合格,将不合格品自动分离。

 

工作流程

输送带输送的待检测样品,经绞龙分瓶后进入设备的进瓶拨轮、检测大盘、出瓶传动拨轮等检测工位实施在线检测,根据实时检测结果,分瓶拨轮控制其进入对应的装载托盘。

设备在进瓶拨轮、检测大盘、出瓶传动拨轮上共设置有7个检测工位;设备的整体工艺流程与工位分布如图1:

 

 

主要技术参数

适用范围:西林瓶冻干粉针2~30mL

检测速度:480支/分钟(最大)

电容量为:8 kW,380(1±5%)V,三相交流,50 Hz

工作台高度为:900mm

外形尺寸为:3020×1910×2020(长×宽×高)

净重为:2600kg

 

主要检测项目

表面异物检测、外观瑕疵检测、气体密封性检测3部分;每部分对应1个或多个检测工位; 每个工位对应的具体检测项目以及在瓶身上的分布区域如图2所示:

设备配置有光路高频切换系统,上表面异物检测工位、侧面异物检测工位、装量检测工位均配置有2种不同的光源方案,单工位通过高速相机交替采集2套不同光照环境下的瓶身成像,可提高异物和裂纹等缺陷的检出率。

 

主要特点

  • 本设备属自主研发、创新的将冻干剂灯检技术与残氧量检测技术有机结合,为西林瓶冻干粉剂的可视缺陷、气密性检测提供单一整机解决方案;同时,该设备还兼具以下优点:
  • 集计算机视觉检测与激光光谱分析于一体,采用全伺服、多工位设计。
  • 检测精度高、可调节:本机采用高分辨率工业相机,检测精度高于人工灯检;检测精度已量化,用户可根据需要自由调节。
  • 采用高速工业相机进行检测,灯检系统配置有6个视觉检测工位,采集10套独立的检测图像;跟踪工位的单相机采集图像不少于16张,每个瓶子共采集98张检测图像。
  • 全伺服控制:整机采用全伺服电机驱动,结构紧凑,传动稳定,能有效减少机械传动中的碎瓶。
  • 柔性检测:设备所有规格件采用销孔化设计,大盘采用升降设计,规格更换简便快捷。
  • 审计追踪:软件设置有3-4级用户权限,不同用户的操作权限可定制;所有用户操作、参数修改、生产数据可追溯。

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