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JYWALP80 联排塑料安瓿自动检查机


联排塑料安瓿电子微孔检漏机

详情介绍

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主要用途

主要用于联排塑料安瓿、滴眼液产品的外观检测(如:液位、黑点、缺失、变形、毛刺、积料等)、异物检测(如:纤毛、黑块、白块等不容性可见微粒等)

 

工作流程

灌装完成、裁剪、或灭菌烘干完成的产品(站立姿态,瓶底与网带面接触)通过上游网带对接至灯检检测设备的进瓶网带,分瓶机构将连续排列的联排产品隔开,药板有序进入进瓶拨轮固定槽位,在进瓶拨轮设定工位处布置视觉检测工位01;药板运行至与大盘切线交接处,安装在大盘上的机械手将药板夹持住,模拟人工灯检方式实现药板±180°或者其他角度±N°翻转,在大盘设定工位处依次布置视觉检测工位02-07,其中视觉检测工位04、05、06为异物跟踪检测工位;药板运行至与出瓶拨轮切线交接处,机械手松开夹持,药板进入出瓶拨轮固定位槽,在出瓶拨轮设定工位处布置视觉检测工位08;完成检测的药板过渡至出瓶网带,通过剔废机构将药板导流至不同通道:外观缺陷通道、异物通道、预留缺陷通道、合格品通道,其中好品通过合格品通道输送至下道工序。

 

工作原理

联排塑料安瓿产品检测分为:外观检测、异物检测两大部分。

外观检测:将产品外观轮廓暴露在相机视野下,分为5个检测区域,逐次采集合格品外观特征图像,通过图像比对,判断产品是否存在外观缺陷;

异物检测:模拟人工灯检工艺,夹持药板,针对不同类型异物,不同检测工位设置特定翻转角度±N°(N180°),相机快速捕捉多张图片,构建算法,勾勒异物在药品容腔内运动轨迹,从而判断异物样品。

 

 

主要技术参数

适应范围:1-20ml规格联排塑料安瓿、联排塑料滴眼液;

检测精度:≥40μm;

检测速度:≤80板/分钟(按照5支/板标准);

检测项目:液位、缺失、毛刺、黑点、纤毛、黑块、白块等外观缺陷和异物;

电容量:10kW AV380V 50Hz

检测工位:8

设备工作高度:940±30mm

设备外形尺寸:4060mmx1780mmx2150mm(长x宽x高)

设备净重:3500Kg

 

主要特点

  • 采用完全创新研发、完全自主知识产权的检测结构和技术;
  • 适用广泛,满足1-20ml联排塑料产品的外观及异物检测;
  • 采用高分辨率工业相机,先进的伺服跟踪系统,确保采集图像的完整性及准确性,从而保证高精度、稳定检测;
  • 大盘机械手采用气动夹持,翻转采用独立伺服系统,控制精准,运行稳定;
  • 大盘采用伺服自动升降系统,不同规格参数化调用,节省模具更换时间;
  • 大盘检测区域与传动控制区域完全独立分开,清洁、维护更简便;
  • 具有多种故障报警和保护功能,异常操作或故障时,设备会报警或停机,并显示故障原因;
  • 储存检测数据,操作记录、报警记录、工艺参数可追溯,符合GMP要求;
  • 关键零部件采用精密数控加工;关键元器件选用国际国内一线知名品牌。

主要以开发生产陶瓷新材料阀门为主、金属阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀)为副业,陶瓷阀门已经成功的应用在多家新能源电池材料厂、火电厂、核电厂、化工厂、钢铁厂、煤化工、多晶硅等行业,并被列为特供专用产品,为企业、社会节能环保做出了贡献。

主要用途

主要用于联排塑料安瓿、滴眼液产品的外观检测(如:液位、黑点、缺失、变形、毛刺、积料等)、异物检测(如:纤毛、黑块、白块等不容性可见微粒等)

 

工作流程

灌装完成、裁剪、或灭菌烘干完成的产品(站立姿态,瓶底与网带面接触)通过上游网带对接至灯检检测设备的进瓶网带,分瓶机构将连续排列的联排产品隔开,药板有序进入进瓶拨轮固定槽位,在进瓶拨轮设定工位处布置视觉检测工位01;药板运行至与大盘切线交接处,安装在大盘上的机械手将药板夹持住,模拟人工灯检方式实现药板±180°或者其他角度±N°翻转,在大盘设定工位处依次布置视觉检测工位02-07,其中视觉检测工位04、05、06为异物跟踪检测工位;药板运行至与出瓶拨轮切线交接处,机械手松开夹持,药板进入出瓶拨轮固定位槽,在出瓶拨轮设定工位处布置视觉检测工位08;完成检测的药板过渡至出瓶网带,通过剔废机构将药板导流至不同通道:外观缺陷通道、异物通道、预留缺陷通道、合格品通道,其中好品通过合格品通道输送至下道工序。

 

工作原理

联排塑料安瓿产品检测分为:外观检测、异物检测两大部分。

外观检测:将产品外观轮廓暴露在相机视野下,分为5个检测区域,逐次采集合格品外观特征图像,通过图像比对,判断产品是否存在外观缺陷;

异物检测:模拟人工灯检工艺,夹持药板,针对不同类型异物,不同检测工位设置特定翻转角度±N°(N180°),相机快速捕捉多张图片,构建算法,勾勒异物在药品容腔内运动轨迹,从而判断异物样品。

 

 

主要技术参数

适应范围:1-20ml规格联排塑料安瓿、联排塑料滴眼液;

检测精度:≥40μm;

检测速度:≤80板/分钟(按照5支/板标准);

检测项目:液位、缺失、毛刺、黑点、纤毛、黑块、白块等外观缺陷和异物;

电容量:10kW AV380V 50Hz

检测工位:8

设备工作高度:940±30mm

设备外形尺寸:4060mmx1780mmx2150mm(长x宽x高)

设备净重:3500Kg

 

主要特点

  • 采用完全创新研发、完全自主知识产权的检测结构和技术;
  • 适用广泛,满足1-20ml联排塑料产品的外观及异物检测;
  • 采用高分辨率工业相机,先进的伺服跟踪系统,确保采集图像的完整性及准确性,从而保证高精度、稳定检测;
  • 大盘机械手采用气动夹持,翻转采用独立伺服系统,控制精准,运行稳定;
  • 大盘采用伺服自动升降系统,不同规格参数化调用,节省模具更换时间;
  • 大盘检测区域与传动控制区域完全独立分开,清洁、维护更简便;
  • 具有多种故障报警和保护功能,异常操作或故障时,设备会报警或停机,并显示故障原因;
  • 储存检测数据,操作记录、报警记录、工艺参数可追溯,符合GMP要求;
  • 关键零部件采用精密数控加工;关键元器件选用国际国内一线知名品牌。

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